領l旋挖鉆機新型動力頭革命性創新
經過多種方案的反復對比,旋挖鉆機動力頭終選取大排量馬達加一級減速機,直接通過電控程序控制馬達變量達到從低中速大扭矩鉆進到高速小扭矩拋土的無級變化,該新型動力頭具有以下特點:
1、運行環保:新型動力頭運行噪音降低噪音10分貝以上;
2、變速范圍廣:實現了動力頭轉速從6~75rpm無級速度可控;
3、使用壽命長:減速機運轉速度從4500rpm降低到2000rpm,大大提高了減速機使用壽命;
4、控制簡單:直接控制動力頭馬達排量實現動力頭轉速的變化。
銑削動力頭如何把握好銑削速度
銑削深度及進給量選定后,在銑刀剛性及耐用度允許的條件下,選定好銑削動力頭的銑削深度和進給量,盡量使用較大的銑削速度。
銑削速度的選擇,要考慮到工件材料的材質,銑刀耐熱性越好,就可以選取越高的銑削速度。加工的材料的硬度越高,那么,銑削速度就要適當的降低。
加工不銹鋼材料時,因為它的強度和硬度比普通的鋼管要低,但冷硬,并且容易粘刀,會使銑刀產生嚴重的磨損,所以,加工不銹鋼材料時的銑削速度應比普通的鋼管低。
銑削動力頭的特點與注意事項
特點:
1、銑削動力頭的進給與旋轉是同步完成的,所以在加工較薄較軟的材料比較具有優勢。并且可以很容易調整加工螺紋的直徑和螺距。
2、行程長,附件多也是它的主要特點,這樣在使用時可以很容易更換各種附件,方便加工的需要。
3、高功效、高性能的主軸電機,可以存在低速、高速多種轉速,并右完成鉆孔、攻牙等工序,也可以安裝多軸器,提高它的效率。
攻絲動力頭絲錐斷裂了怎么辦?
攻絲動力頭是一種用來攻絲,攻螺紋的裝置,因精密度高,性能穩,效率高而備受歡迎。振飛機械溫馨提示:在選擇氣動鉆孔動力頭進給速度定要根據加工試驗設定合適的進給速度。隨著現代工業的飛速發展,攻絲動力頭被越來越多所應用,并帶來了巨大的經濟效益。大家都知道,攻絲動力頭使用次數多了,難免會出點小問題,今天,振飛機械就給大家分享些下:攻絲動力頭絲錐斷裂的原因及解決的方法
攻絲動力頭絲錐斷裂的原因:
1,、底孔徑偏小,或者成錐度狀
2、底孔和絲錐的中心偏離
3、絲錐鈍
4、切屑的排出不良
5、盲孔的情況,絲錐碰到底孔的底部
解決方法:
1、修正為適合的底孔徑
2、調整同步攻絲動力頭或者工件的安裝位置,進行對心
3、更換為新絲錐,或者再研磨
4、更換為切屑排出良好的絲錐(螺旋絲錐或者螺尖絲錐)或者,使用參透性、冷卻性、潤滑性良好的切削油,使切屑的排出良好、
5、調整絲錐的前進距離,加深底孔。
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